在建材行业，水泥配比的准确直接影响着混凝土的质量，尤其是按袋配料的施工条件下，水泥的定量包装水平就关系着工程的质量，关系着人们的生命财产安全；同时考虑到市场因素，水泥净重的误差也关系着生产企业和消费者双方的经济利益。因此，国家在行业标准GB175—2007《通用硅酸盐水泥》和《定量包装商品计量监督管理办法》中做了明确要求：
GB175—2007《通用硅酸盐水泥》：“包装水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为50kg，且应不少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量（含包装袋）应不少于1000kg。其它包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，应符合上述规定。水泥包装袋应符合GB9774的规定。”《定量包装商品计量监督管理办法》中规定：“（15-50）kg规格包装的商品允许短缺量为1%，批量定量包装商品的平均实际含量应当大于或者等于其标注净含量”，同时规定了净含量检验的抽样规则。
根据上述标准和法规，水泥行业的质检站和各级质量技术监督部门每年定期开展监督检查，检查结果表明，袋装水泥净含量不合格的问题依然频频出现。客观地看，水泥虽是相对低值的物料，但生产企业却要面临经济处罚和企业信誉的风险。根据分析，同时目前在水泥生产企业该环节还存在着以下问题：
1.现场没有对袋装水泥无自动检测设备；
2.依靠人工自检抽检，时间周期长，抽检范围小，存在较大误差；
3.工人劳动量较大，增加生产成本；
4.低价销售不合格的袋装水泥。
针对以上存在的问题，峰凌自动化有限公司推出了袋装产品自动检重秤（大量程自动称重机）的解决方案。
袋装（水泥）产品检重秤主要针对于水泥行业的袋重检测（也可用于其它行业袋装包装产品的袋重检测），是一种自动检测袋装水泥质量的自动化设备，对袋装水泥进行单袋计量和累计计量，安装于水泥成袋包装后的输送线上。计量精度达到≤±0.25%。
峰凌自动化有限公司推出的袋装（水泥）产品大量程自动检重秤具有以下特点：
1.能检测袋装水泥超重欠重；
2.检测过程中如出现超重及欠重情况，检重秤有声光报警功能，也可以根据用户需要实现对不合格品的自动处理；
3.秤体安装简便，对原生产线改动小；
4.故障率低，维护成本低。
袋装（水泥）产品检重秤的应用将直接代替人工抽检，减少劳动力，提高工作效率；同时其自动化程度高，可靠性高，提高了生产环境安全性，间接地提高企业的市场信誉。
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