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行业动态

峰凌检测设备确保包装食品的合规性

发布时间:2021-10-10人气:10

超市等食品零售商对包装食品的合规性要求极高,他们要确保这些食品达到了消费者的预期要求。这项要求将会促进食品生产商将先进的产品检测技术纳入到生产过程中,用来确保一致性与重复性。

包装食品的合规性有多种要求——食品具有优秀的质量、不得包含污染物,标签准确并且被粘贴在正确的位置,还需要在正确的重量允差范围内。生产商、加工商与零售商应当遵守相关的国家与国际食品安全标准、法规或法律以及其他多项食品安全准则或要求。

不合格产品造成的后果非常严重,尤其是受到异物污染的产品。对于个人,有可能造成长期的健康危害甚至是死亡。对于相关企业,则有可能造成产品召回、经济处罚、刑事诉讼甚至是停业整顿等风险。

合规性不仅仅只是指食品安全方面的合规性。在送达消费者手中时,产品和包装必须保持完美且不存在任何缺陷,同时还能够准确体现出消费者对品牌的期望:

有简单的——如确保产品中包含新颖的插页或者标签始终处于同一位置;

也有复杂的——如确保包装内的所有巧克力具有相同量的配料与装饰。

现代化的X 射线与视觉检测系统等先进的产品检测技术可同时进行多项完整性检验,以确保产品合规性。

此外,对于那些寻求提高生产线效率或者优化品牌保护措施的生产商而言,自动检重技术可以在同一台设备中与视觉检测、金属检测或 X 射线检测等几大技术一同使用。


初始风险分析与检测工具


危害分析关键控制点 (HACCP) 评估将会识别有可能对产品合规性产生影响的潜在污染物的类型。通过调研不同的产品类型与包装材料,HACCP评估将会确定污染物是如何混入或者在哪个时间段混入的。


金属检测技术为检测铁、非铁(铜与铝)以及不锈钢金属污染物提供了最佳方案。


不久之前,当产品采用金属膜包装时,使用金属检测机仍然无法检测到较小的金属异物。但是,随着金属检测系统的最新发展——通过采用多频同步技术和产品效应抑制技术——采用金属膜包装的产品在检测中依然能够产生较高的检测灵敏度。


X射线检测系统可以检测所有产品中的物理污染物,例如:钙化骨、玻璃碎片、金属碎片、矿石、致密塑料和橡胶复合物等等。无论异物形状或位置如何,在快速生产条件下,它们都能被准确检测到。由于 X 射线检测技术本身是基于对整个产品的检测,因此可以同时进行多项额外检测,以确保食品安全性和合规性。


产品和包装完整性


自动检重秤检测技术能够检测到一次或二次包装后是否存在物品缺失的问题。


在一次包装中,可以通过对香肠进行计数,来确保每个包装中的数量正确;还可以检查麦片包装中有没有包含促销赠品,以及在婴儿配方容器中识别是否包含着塑料量勺。


在二次包装中,自动检重秤检测系统将会安装在生产线的末端(在分配之前),以检查并确定每个包装内装有正确数量的一次包装产品。通过每个包装的 (即使是包含多个包装的产品),自动检重秤都能检测到可能的欠量或超量产品。


自动检重秤毛重测量可以检测每个包装的总重量,并且可剔除超出指定重量范围的任何不合格产品。要检测包装内单个物品的质量时,最适合使用分重测量技术。例如:方便食品中的每一格——由于一个分格的欠量可能由另外一个分格的超量补偿,因此这项功能将会变的十分重要。


依照每个分格的既定标示重量,在线自动检重秤能够对每个包装分格进行准确地动态称重。这将会帮助生产商调整生产中的灌装偏差。此外,通过对自动检重秤进行设置,还能够控制上游灌装机——在自动检重秤检测出巨大的偏差并将不合格产品剔除时,自动调节其连接的灌装机,从而避免由于过量灌装造成的巨大损失。


密封完整性


另一个能够对产品合规性产生巨大威胁的环节是运输与存储过程中发生的溢漏或腐坏,因此确保封口正确对准和安装十分重要。密封口下方残留的产品可能会导致密封不严,影响产品新鲜度,进而造成实际污染。


X 射线检测技术可以检测到密封圈边缘之间的高密度产品;另外,对于密封边缘有无多余食品这一问题,可以通过视觉检测系统来解决。这两种系统都能够发现并剔除生产线上的所有不合格产品,还能便于进一步调查。


防盗密封(通常应用于婴儿食品罐)的使用也日益流行,因为它们可以让消费者对产品的完整性感到放心,是打击假冒食品的宝贵工具。为提高安全性,还可以在防盗密封上印制电子监管码。先进的视觉检测技术可实时检测防盗密封,以确保产品出厂时就处于安全状态;还可以对单个电子监管码进行验证,以防止供应链中的其他安全违规行为对消费者产生影响。


标签准确性


视觉检测技术能够让生产商在快速生产条件下检测标签的位置、内容以及标签本身是否正确无误;它可以检测所有的标签信息,确保自身符合标签相关的法规要求的同时还能够确保消费者安全。通过检查日期与批次信息,能够最大限度地降低过期产品流入市场的风险;如果发生产品召回,也能起到重要作用。


产品检测技术最新的创新成果能够被用于验证喷墨点阵打印的准确性与质量,进一步加强质量控制;还能让 X 射线检测系统同步检查包装是否有缺陷或者损坏,此外先进的视觉检测技术还可以用于验证产品是否遵循了品牌指导原则,以及是否正确地显示出原料的所有信息。


产品合规性达到工业 4.0 要求


访问质量数据是任何成功的合规性举措中的首要要求。


通过产品检测系统的联网,生产商能够实时访问食品安全管理信息。为了集中监控测所有食品安全活动与生产数据,创新的检测数据管理软件可以无缝地集成到产品检测设备上;所有合规性相关数据可以持续地被监测到,并且整个质量保证过程能够用更加简易、便利和高效的方式记录下来。


这些数据能够集中存储,并应用在统计分析与生产线控制上。先进的连接选项可实现远程访问;与生产线转换相关的合规性参数能够被快速分配,这样便可以保持在转换过程中最大限度减少停机时间并确保合规性。


技术的不断进步推动着食品行业采取工业 4.0 原则,在发生贴标错误或污染物问题时能够更加快速地作出更加明智的决定——在整个食品行业供应链中,数据交换能够更加透明地自动进行。


结束语


包装食品的合规性不仅仅是遵循食品安全法的要求,它还涉及到产品、外观与包装完整性等多种因素。使用产品检测技术不仅可从各个方面入手确保合规与食品安全,而且可通过减少产品的过量灌装以及避免运输途中的变质来保护利润。此外,确保食品安全还能够帮助企业开辟更大的市场,实现收入的增长。


通过集成自动检重秤、金属检测机、X射线异物检测机等先进的产品检测技术、可靠的食品安全管理机制以及质量保证流程,生产商和品牌拥有者有能力不断生产出合规的包装食品。在维持质量与一致性方面,作为行业食品安全拥护者的良好声誉也能够被持续巩固;在发生产品召回事件时,也能够做出快速反应,在市场中的东山再起。


最后,要实现业界首屈一指的产品合规性要求,这就需要选择合格的供应商与服务合作伙伴:他们必须掌握最新的法规信息,充分了解最新技术,以及如何将这些新的系统或创新技术集成到现有的生产设施中。

产品检测技术可确保合规性与符合食品安全要求,并可通过减少产品多灌装量和避免运输途中出现食品变质保护利润。
将 X 射线与视觉检测系统相结合,可同时检查包装上出现的缺陷或损坏,并可正确显示与原料相关的所有信息。

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