近年来，世界各地已实施了多项新法规并规定了适用于食品标签的更严格的要求。因此，食品生产商在列入更多信息上面临着比以往更大的压力，这不仅是为了确保遵守法规，也是为了防止其品牌受到产品召回的名誉损害，更是为了便于消费者对他们所吃的食物做出知情决定。这些法规究竟有哪些要求呢？食品生产商如何确保他们能够遵循这些要求？哪些检测技术能够给予帮助？

        在欧盟指令1169/2011中，最新立法要求食品生产商重点介绍所有成分的相关信息，包括产品中使用的或是生产中可能接触到的任何过敏原。包装中必须清晰注明原产国和到期日期。此外，目前强制要求提供完整的营养成分信息，详细注明食品中的能量、钠及矿物含量。包装中注明的所有此类数据必须清晰可辨。

        BRC全球标准（第7版）包含新条款5.2，与指令1169/2011相同的是，该条款规定食品标签必须确定并列出所有已知的过敏物质和成分。此外，还要求生产商列出产品生产中用到的所有原料、所有加工助剂和新产品研发成分，以及需要防止污染的所有成分。

中国出台的《预包装食品标签通则》包括类似于欧盟指令1169/2011的要求。为遵守此要求，生产商必须确保其包装标签注明产品中的净含量以及原产国、成分和过敏原信息。但该通则缺少了对包装中需列入的能量、咖啡因或钠含量等营养成分的要求。然而，该法律规定注明的标签信息应清晰、醒目、不易消除且易于辨认。

所有这些法规意味着生产商必须对其包装进行升级，以确保重点介绍所有要求的信息并确保这些信息清晰显示，从而使消费者易于阅读并理解其含义。它还意味着生产商必须寻求一种检测生产线中每个包装的新方法，以便确保准确、清晰地注明所有信息，从而最大限度地降低因标签混淆所造成的有损品牌的召回风险。

检测技术

为了符合日益严格的法规要求，谨慎的食品生产商目前在其生产线中安装了高性能视觉检测技术，该技术能够检测每个单独标签。视觉检测技术能够以高速检测标签信息是否正确无误且清晰可辨，以及标签位置。该设备能够使生产商确保其产品100%符合新法规。这大大有助于优化生产商的生产效率，并保护品牌声誉。

此外，产品检测设备（如X射线系统、金属检测机或自动检重秤）能够将不合格或不合规的产品从生产线中剔除，并避免这些产品到达终端消费者的手中。

应对检测难题

市场中有各种能够为生产商提供标签检测的视觉设备。但是现实中并不存在完全一样的两条生产线，每条生产线都具有其各自必须克服的难题，以便优化检测精度。例如，向食品行业中的生产商提供的包装样式和标签类型的范围比以往更大。从塑料托盘和纸箱到圆形罐和圆柱形容器，再到模内、热型、丝印或紫外线标签，生产商可使用各种样式将其产品陈列于超市货架上。

圆形和圆柱形包装尤其会给精密标签检测带来巨大难题。标准视觉检测系统使用多达四个摄像头，从各种角度同步检测每个包装。截取的图像随后将拼接到一起，形成整个包装的平整图像。这一拼接过程善于确定正确的标签位置，但在检测标签信息时，它会在完成的图像中产生一些瑕疵，该图像可能会掩饰包装标签中的真正缺陷或造成错误剔除。

基于这一点，对于利用圆形包装的生产商而言，寻找能够解决这些拼接问题的专业视觉检测技术至关重要。例如峰凌自动化视觉检测系统，它研发了一种用于360度标签检测的替代方法，又称镶板。该过程利用六个或更多摄像头生成更详细的包装平整图像，然后由系统软件进行扫描以便高速获得准确信息和精确打印。利用该专业技术，即便遇到通常难以应对的包装样式，生产商也能确保其生产线的每个产品均标注有符合严格法规要求的标签。

生产商需要应对的另一个重大难题是不断增长的提高生产线灵活性的需求。越来越多的生产商正在同一条生产线上生产各种产品，这样既能满足消费者的需求，又能提高其工厂的生产效率。

之前剔除质量不合格的产品。精确贴标还有助于生产商和零售商追溯整个供应链的配料和产品。由于能够追溯问题来源进而加以纠正，因此这对于产品召回非常有必要。