MEKI C食品X射线系统

X射线检查使食品生产商能够从其食品生产中检测出多种危险的异物和质量缺陷（例如缺失的碎片或破碎的产品）。X射线检查可以防止昂贵的产品召回并减少回收次数，从而确保只有最安全，最优质的产品才能到达消费者手中。

在建立产品安全和控制计划（HACCP或HARCP）并获得第三方食品安全认证（例如BRC，SQF和IFS）时，食品生产商需要实施在线检查系统来满足安全要求。

流畅的生产流程和出色的检测性能

某些食品行业和包装对生产质量的要求更高。例如，包装在杯子中的食品在使用常规方法检查时可能会出现问题。X射线检查系统带有保护性铅幕，可能会干扰产品流动并导致产品移动或掉落。牢记这一点，我们设计了新型的无帘X射线系统MEKI™C。

无帘MEKI™C系统为食品生产者提供了易于清洁，方便且无忧的产品检查，减少了易损件，并简化了系统维护。该系统可确保平稳的产品流，并强调对杯子友好的产品转移，引导和剔除，从而使检查成为生产过程的无缝部分。

MEKI™C配备了集成的产品拒收和拒收确认，传感器以及自动系统报告功能。一站式打包，确保食品生产者从关键控制点获得最大价值。

X射线检测系统让您的客户满意并避免投诉

食品安全和质量控制是一个日益增长的全球趋势。食品生产商应意识到其安全风险，并保持其食品的高质量。 

许多权威机构、全球零售连锁店甚至消费者都要求他们购买的食品质量要更好、更稳定。这种全面的食品安全和质量问题可以通过实施Mekitec X射线检测系统来实现。

通过X射线检测系统达到产品安全和质量的最高水平

X 射线检测系统不仅能够检测和剔除生产线上的危险异物，同时，系统可以通过分析包装产品的内容来检查整体质量，例如：

产品完整性

产品外形与形状

产品缺失

产品填充量

X射线检测系统的这些功能为食品生产商带来巨大的好处，使产品安全和产品质量达到最高的水平。 

MEKITEC X射线检测系统

Mekitec 始终与食品生产商紧密合作，共同开发，为食品行业设计和制造先进的 X 射线检测系统，以确保食品在交付给消费者之前的安全和质量，为食品生产行业提供最佳价值。

我们的产品系列包括MEKI、MEKI C、MEKI ONE、MIDMEKI和SIDEMEKI。此外，我们还提供可集成到这些系统中的检重秤以及必要的自动剔除设备。

MEKI X射线检测系统

MEKI 系统是专为小型消费包装产品设计的X射线检测系统。其除了提供异物检测功能外，还提供各种功能来检查食品的整体质量（如检查完整性、填充水平、外形或形状等）。

MIDMEKI X射线检测系统

MIDMEKI 非常适合中型产品的检测，同样的，除了提供异物检测功能外，还提供各种功能来检查食品的整体质量（如检查完整性、填充水平、外形或形状等）。

MEKI C X射线检测系统

无挡帘 MEKI C 系统专为杯/桶类包装的食品而设计。它为食品生产商提供方便无虑的产品检验，零件耗损少，系统维护简单，流畅的生产流程，让检验环节与生产过程无缝连接。

MEKI ONE X射线检测系统

MEKI ONE 将 X 射线系统的所有好处集成一体。

卓越的 X 射线灵敏度，最小的安装空间，以及所有最新的性能和功能，便于对食品包装生产线实施新的更好的检测解决方案。

SIDEMEKI X射线检测系统

系统设计用于高身包装的食品生产线，如容器、瓶子、纸箱和罐头等。全新的检测方法，每个检验过的产品能都可以进行溯源查询，满足现有和未来的安全和质量标准。

MEKI C食品X射线系统技术规格

罐装应用

MEKITEC的灌装食品X射线检测系统能够为生产各种金属罐装食品和饮料的生产商提供出色的污染物检测能力。 检测解决方案适合各种罐形和尺寸应用。 典型的应用包括婴儿食品、即食食品、鱼类和海鲜、肉类、水果和蔬菜、宠物食品和饮料。

在线质量检测

除了提供物理污染检测外，梅特勒-托利多的罐装食品X射线检测系统还能执行各种产品完整性和外观检测，提供额外的质量保证。 系统能够同时执行广泛的质量控制，包括监控灌装水平、测量顶空和检测容器缺陷。

提高检出率

X射线检测系统可检测罐装产品内的玻璃、金属、矿石、高密度塑料与钙化骨。 事实证明，检测位于罐底部或侧壁（尤其是有罗纹的罐壁）的物理污染物具有很大的难度。 我们的分光束X射线检测系统通过每个罐以不同角度成像两次来克服这一问题。 每个图像展示了不同的视角，从而扩大了容器内部的检测范围，提高了污染物的检出率。

易于生产线集成

罐装食品X射线检测系统能轻松集成到现有传送带，占用较小的生产线空间。 这样可以迅速、简便地完成安装，经济实惠而且不会增加产品运送负担。 我们的X射线检测系统通过确保罐头食品的安全性与完整性，可帮助避免产品召回和不合规产品进入消费者手中，并维护生产商的品牌和声誉。